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RIM工藝原理

反應注射成型(簡稱“RIM”)是指將具有高化學活性、相對分子質量低的雙組分材料經撞擊混合后,在常溫低壓[敏感詞]入密閉的模具內,完成聚合、交聯和固化等化學反應并形成制品的工藝過程。這種將聚合反應與注射成型相結合的新工藝,具有物料混合效率高、流動性好、原料配制靈活、生產周期短及成本低的特點,適用于大型厚壁制品生產,故而受到了世界各國的重視。

過程:貯存→→計量→→混合→→充模固化脫模→→后處理


RIM工藝優勢
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模具成本低,開模周期短,迅速開拓市場
①注射壓力低,模具材料可以使用低成本材料;
②可選用 鋁合金、鑄鋁、環氧樹脂制作模具
零件設計自由,可以使用不同的零件壁厚,外觀結構融為一體
①同一個零件上可以使用不同的零件壁厚;
②零件表面不會產生縮痕,沒有內應力,無變形;

RIM工藝優勢.png

材料的密度、硬度、剛性可按需調整,滿足不同需求
產品密度范圍:200~1200 kg/m3
產品硬度范圍:Shore A 40~Shore D 80
剛性:400~2000mpa/平方

結構穩定,易用耐久,包覆能力好,零件封裝能力強
封裝后可以減少組裝成本,還可以解決零件被破壞和密封問題。

鎮森反應注射成型(RIM)工藝適用范圍:

小批量生產、結構較簡單的大型覆蓋件、大型厚壁及不均勻壁厚的制品、汽車大包圍、醫療器械外殼、高品質的音箱、設計自由的家具&潔具、電子產品的包封。

聚氨酯反應注射成型(ReactionInjectionMoulding,RIM)是應用于快速模制品生產的一項新工藝,它將雙組份聚氨酯材料經混合后,在常溫、低壓環境[敏感詞]入快速模具內,通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成制品

鎮森于2009年成立,是中國一家PU RIM專業制造廠商。


公司概況:

總人數:40

總面積:大約7000m2

設備:RIM 生產的專用機器:3套

產品范圍 :成型硬泡、 特殊PU產品、聚氨酯反應注射成型、PU發泡加工、PU硬泡、聚氨酯注射成型 、反應注射成型、醫療設備外殼 、外殼裝飾件、檢測設備外殼 、噴涂絲印加工

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